混凝土砌块墙体施工的质量控制至关重要。首先，材料方面，砌块的强度、规格必须符合设计要求，进场时要严格检查质量证明文件并抽检。砌筑前，基层应平整、干净、湿润，以保证砌块与基层良好粘结。砌筑过程中，灰缝要饱满均匀，厚度控制在规定范围内，一般为8 - 12mm，采用合适的砌筑砂浆，并且要错缝砌筑，避免通缝。墙体的垂直度和平整度需用靠尺等工具随时检查校正。此外，拉结筋的设置要数量足够、位置准确、锚固牢固，以增强墙体的整体性和稳定性，确保混凝土砌块墙体施工质量达到高标准。

摘要：混凝土小型空心砌块（以下简称砌体）是近几年兴起的一种新型墙体材料，随着国家对墙体改革的要求，砌块的施工正在迅速地在建筑业发展，由于砌块建筑适应性强，施工方便，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能够满足建筑变化的需要。而且，空心砌块制作工艺简单，可以因地制宜，充分利用本地区材料，如碎石、卵石、砂、浮石、火山渣等，也可利用工业废渣做原料，如粉煤灰、石渣等变废为宝，化害为利。使用空心砌块还可以节省大量土地农田，经过实践测算，每万平方米住宅建筑，使用空心砌块做墙体材料比使用粘土砖可节省粘土2820m3，按平均开挖2m深土方，可节省土地面积1410m2，就施工组织来讲，砌空心砌块可比砌粘土砖减轻劳动强度10-20%，提高劳动效率30-43%，因此应大力提高空心砌块的使用率。（参考《建筑中文网》）
    关键词：混凝提砌块 墙体 施工
    0 引言
    由于我们北方地区砌块工程发展的时间较短，应用范围也较小，对施工中的质量尚未系统的认识和掌握，因此需要加以认真的研究，以求保证墙体的施工质量。
    1 砌块制作中的问题
    1.1 砌块内部不密实、表面粗糙、砌块强度偏低。其原因有：配料不当，水泥用量偏少；骨胶比过大，胶结料不足；骨料颗粒级配不当，粗骨料过多；水灰比过大；原材料配合比计量不准；搅拌时间短或搅拌不匀；振动时间短；振动不足；养护不符合要求等。解决的方法是：适当调整配合比，增加水泥用量，调整骨料颗粒级配，减少细骨料用量；降低水灰比，延长搅拌时间，增强成型机械振动强度等。
    1.2 砌块强度不稳定。其原因有配合比计量不准，搅拌不匀，水灰比不稳定等。解决的方法是：严格按配合比准确计量，延长搅拌时间至拌匀为止，控制加水量，稳定水灰比。
    1.3 砌块外形扭曲，尺寸超过公差。其原因有：水灰比过大，模具使用时间过长，磨耗过大，养护不当。或在阳光下暴晒，致使表面水份蒸发过快。解决的方法是：减小水灰比，及时更换模具并加强养护。
    1.4 砌块有暗裂、酥松、龟裂等，其原因有：操作不当或原料含泥量过大，存有机油，或水泥安定性不合格。解决的办法是：严格遵守操作规矩，保证原材料质量。
    1.5 砌块脆裂、易断。其原因是粗骨料比例少，水泥用量多。应增加粗骨料用量，减少水泥用量。
    1.6 砌块高度尺寸不足。其原因有生产场地不平，成型机定位不当，投料不足。解决的办法是：平整场地，调整定位卡，增加投料量等。
    2 砌块进场的质量控制
    2.1 首先确定砌块使用的骨料是否符合有关规定，其次，检查出厂合格证、生产日期以及出厂的强度报告单，并及时作二次试化验，合格后方可使用。
    2.2 检验砌块的外观质量要求：
    2.2.1 构造尺寸的测量：长度、宽度在条面和顶面中间，高度在顶面二侧，每项在对应面各测一次。
    2.2.2 弯曲测量：将直尺贴靠砌块做浆面，铺浆面和条面，测出直尺与砌块相应面的最大距离。
    2.2.3 缺角掉棱检查：将直尺贴靠砌块棱边，测出直尺与缺陷最大距离，在长、宽、高三个方面的投影尺寸。
    2.2.4 裂纹检查：将钢板尺测量裂纹所在面的最大投影尺寸，如裂纹由一个面延伸到另一个面时，测累计其延伸的投影尺寸。
    2.2.5 检测结果必须符合施工规范要求和有关质量标准要求。
    2.3 对于进入现场的砌块，要分规格堆放，挂牌标明规格和使用时间。并进行防雨措施。
    3 砌块墙体砌筑注意事项
    3.1 砌筑砌块墙体时，不得使用龄期不足1个月的砌块或潮湿砌块。砌筑前不允许浇水。当天气特别干热时，可喷水湿润。
    3.2 砌筑前，要先干摆砌块，确定排列。并采用“反砌”，即空腔朝下。砌筑墙体应尽量采用主规格砌块砌筑，凡不能用主规格砌块的位置，要用长度为一半的辅助砌块，一般不宜用粘土砖搭配砌筑。砌筑第一层砌块时，应注意清扫基底表面，满铺砂浆。以上各层可用壳壁砂浆层法，不一定满铺砂浆。砌筑时要从转角或定位处开始，并要孔对孔、肋对肋错缝搭接砌筑。内外墙或纵横墙交接处，除按规定留置钢筋网片外，应坚持内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
    3.3 墙体的临时间断处应砌成斜槎。如留斜槎确有困难，除转角外，也可砌成直槎，但必须采用接结钢筋网片或其他措施，以保证连接牢靠。
    3.4 砌体的灰缝应横平竖直，平缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝不低于70%，灰缝的厚度和宽度应控制在8—12mm内。严禁用水冲浆灌缝。
    3.5 墙体转角、丁字接头和墙柱拉结筋，按8度抗震设防为每120mm墙厚设一∮6钢筋，沿高度间隔为500mm，但因砌块皮高200mm，不合模数，故应改为沿高度间隔400mm。
    3.6 设计规定的洞口、沟槽、预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿、开洞和锤击。墙上应尽量不设脚手孔，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用孔洞作脚手孔，完工后用轻混凝土填实。
    3.7 砌筑框架填充至梁底时，梁底与墙顶的间隙应小于1.5cm，并在每个砌块的两端各加一个小木楔楔紧，然后用较干硬的砂浆挤紧。
    3.8 砌筑用空气间层的墙时，应按设计要求，砌入连接砌块，并要避免墙中的空气层被掉落的砂浆堵塞。
    3.9 留置伸缩缝时，两侧砌块互不搭接。
    3.10 无论墙面是否抹灰，都必须用原浆勾缝，以消除砂浆和砌块之间的微缝，并应压密灰缝砂浆。
    3.11 每天砌筑高度不宜大于1.8m。
    3.12 混凝土芯柱的施工，应遵守以下规定。
    3.12.1 芯柱所用的砌块为不封底的砌块。
    3.12.2 砌筑第一层砌块时，应在芯柱外侧留孔，清扫孔内的杂物，绑扎芯柱钢筋。浇混凝土前应用水冲干净。
    3.12.3 芯柱钢筋应与基础或楼层预埋钢筋搭接，上端与楼层梁预埋钢筋搭接，搭接长度不小于35d。
    3.12.4 芯柱混凝土应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。为保证芯柱混凝土密实，浇灌前应先注入适量的水泥浆，混凝土坍落度应小于5cm，并应分层捣实。
    3.12.5 芯柱混凝土应与圈梁同时浇灌。
    3.12.6 楼板上应留缺口作为芯柱位置，大小芯柱断面相同，以保证芯柱上下连成整体。
    3.12.7 芯柱混凝土粗骨料粒应小于2cm。混凝土内尽可能掺外加剂，以增加流动度。
    4 砌块墙面装饰
    砌块墙面的装饰层一般不易空鼓，但极易出现裂缝，主要原因是其收缩量大，收缩期长；另一个原因是砌块是空腔壁结构，筒壁处抗变形能力差。为防止裂缝的发生和发展，除严格遵守上述各项要求，保证砌块质量外，宜采用如下措施：
    4.1 砌块的龄期必须在1个月以上，龄期越长，砌块的自身收缩完成得越多，组砌成的墙体收缩值越小。
    4.2 每道墙体的长度不宜超过6m。
    4.3 门窗过梁不能直接采用砌块过梁，宜采用现浇或预制钢筋混凝土过梁。若采用砌块作过梁，应用U形砌块，内加钢筋，后灌以混凝土。过梁长度为门或窗宽两侧各加500mm。
    综上所述，只要在砌块制作过程中，保证砌块的质量，在施工中掌握砌块的施工技术，就可以降低施工成本，加快施工进度，减轻劳动强度。 来源: 《建筑中文网》.

原文网址：http://www.pipcn.com/research/200906/13282.htm