《建筑电气设计安装存在的问题与解决措施探讨》

建筑电气设计安装在实际操作中存在诸多问题。首先，设计方面，部分设计人员对建筑整体布局与功能需求把握不足，导致电气系统布局不合理，如插座、开关位置不方便使用。其次，安装过程中，施工人员技术水平参差不齐，存在线路连接不规范的情况，像电线接头处理不当，易引发安全隐患。再者，电气设备选型可能存在失误，未能结合实际负载等因素，影响设备使用寿命和运行效率。

解决措施包括：加强设计人员培训，使其深入了解建筑功能需求；提高施工人员准入门槛，加强施工监管，确保线路连接符合标准；在设备选型时，进行严谨的负载计算和环境考量，从而提升建筑电气系统的可靠性和安全性。

        1 建筑电气设计安装中存在的主要问题

        1.1 管路敷设等方面

        管路暗埋处出现规则裂缝,保护层不足,管子不畅通;金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线;镀锌管直接采用套管熔焊连接,套管连接不牢;配管工程原材料不合格,钢管壁厚不足,PVC管氧指数低,管径不符合设计要求等;硬塑料管乳结时胶赫剂涂得不均匀,有的甚至不涂胶赫剂;大管偎弯时,有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色等现象;管进盒(箱)不顺直;吊顶内导线无穿管保护;金属线槽及支架未接地或接地不可靠;薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管,金属软管脱落,金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊接跨接接地线;镀锌管直接采用套管熔焊连接,套管连接不牢;明暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝。（参考《建筑中文网》）

        1.2 电缆架设等方面

        电缆桥架、支架没做可靠接地;电缆终端没处理;电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足,少设定或未设定标志牌;有些施工单位没有对工程中使用的电缆进行分类,严格审查,导致施工混乱、以次充好,造成运行中电缆过热、发生危险的现象。

        1.3 配电箱盒等方面

        配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置,坐标偏移明显,成排灯位、吊扇钩盒偏差大;现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进较深,管子口进箱、盒太多;箱盒固定不牢,被振动移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理;造成通病的原因是施工马虎、责任心不强或与土建施工配合不当。

        1.4 吊顶层内配管方面

        配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏。钢管跨接接地线焊接质量差,虚焊、夹渣、焊穿及“点焊”;金属软管未作跨接接地保护线;留管长度不合适,使导线外露,接线盒不盖板;防锈,防腐不到位;吊支架设置不对称,距离过大,有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。

        1.5 避雷装置方面

        避雷带采用普通的元钢敷设,带间及引线下线采用对焊或单面焊接,搭接长度不足,焊接口锈蚀现象严重;支架间距太大,带形变形、支架脱落,弯角及引下角呈锐角,引下点间距偏大;屋面金属物未作防雷接地;以金属管代替接地PE线等电位联接支线、桥架跨接地线线径不足;设备的接地地排没有与接地干线直接连通;多层楼房采用TN-S接地系统时,总配电箱进线处未做重复接地等。

        2 建筑电气设计安装中施工质量控制措施探讨

        2 .1 安装施工前期准备阶段控制

        图纸是施工的前提和依据,只有详细核对图纸,对工程中各系统做到心中有数,才能发现问题和纠正错误,做到对工程质量的预控。平面图是否与系统图相一致,管线坐标、标高及管线交叉是否符合要求,有无错、碰、漏等问题,采用了哪些新材料,其品种、规格是否满足要求在对照完各专业的图纸后,将有错漏及不明白之处以联系单的形式向设计院及有关部门提出,找出解决办法。

        2 .2 配管安装工程施工阶段控制

        暗配在混凝土内的电管,混凝土保护层一般不少于20mm,消防线管埋深不少于30mm;施工中要保证各种管子畅通 ,可在管口塞人废纸,以防水泥砂浆等杂物进人管内;非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线,镀锌钢导管采用螺纹连接时,两端用专用接地卡固定跨接接地线;镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接,套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验;配管工程施工时,应对原材料加强复验,合格后,方可使用,并具有合格证、质保书;硬塑料管豁结,应用小刷子均匀涂抹配套供应的胶结剂,并用力转动播人到位,偎弯时,应灌砂用电炉间接烤或用火烤;管进箱(盒)应采用带护口固定件连接,金属线槽内应穿塑料铜芯线做接地线,使金属线槽可靠接地。

        2.3 线管敷设施工阶段控制

        掌握规范要求,间距一致,在大距离敷设桥架时应对承重量进行计算;每节桥架间应作电气连接,连接螺栓时将垫片处油漆去除,做好复点接地并测量接地电阻值;进入盘箱内线管敷设完成后统一切平,以露出基础面50～80mm为宜,逐根去除毛刺,并 磨圆管 口,管口要用护套并锁紧箱体;线管敷设完成后,电工应逐根用木塞或用塑料布进行密封,防止异物进入管内,导线穿管后进行接线,并及时用胶泥等物对管口进行密封处理;布管时走向合理,掌握弯曲角度不小于90°为宜,根据不同材质和厚度对管子进行煨弯,弯管要专用弯管机,使其表面平滑,不出现扁折、裂纹现象,温度严格控制,弯后进行外观检查;埋地敷设时,严格按规范施工,控制深度要求。电线管埋入墙内,离墙面不应小于15mm,管道敷设应“横平竖直”。

        2 .4 接地及防雷装置安装阶段控制

        接地极的位置与管径(或圆钢直径)符合设计要求;接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍,三面施焊;圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接,以满足搭接面的要求,并应刷沥青油两道防腐。

        利用结构柱内主筋作防雷引下线时,自下而上必须是用作有标记的两根或两根以上主筋:屋顶避雷带的作法,避雷带采用镀锌圆钢或扁钢;平面屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道、爬梯等,均需与避雷带连接。

        2.5 电气调试阶段控制

        用1000V兆欧表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试,要求其绝缘电阻值≥0.5;检查电力电缆两端的相位是否一致,并与电网相序相符,两端用标牌作标记,要求绝缘电阻测试其值≥1;控制电缆接线施工,其接线应正确,并使用校线器对其作一次校线,电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号;设备运行前,检查电机外壳接地是否良好,电机转子的灵活性及旋转方向是否正确,且无碰卡现象,电机应做单台送电试验,送电前应先调整好相应的过载电流,把设备脱开做空载试车,用钳型电流表检测空载电流,用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求;一般空载试运行时间为2h,并做好有关记录;联锁系统调试应与工艺机械各专业配合进行,以防止损坏设备和发生事故。

        3 结语

        电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素,在施工前一定要制定切实可行的预防措施,把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。

        参考文献

        [1] 桂垣,徐志明,孟凡莉.建筑电气施工质量问题及防治[J].河北建筑工程学院学报,2004(3).

        [2] 华东建筑设计研究院.智能建筑设计技术(第2版)[M].上海:同济大学出版社,2003. 来源: 《建筑中文网》.

原文网址：http://www.pipcn.com/research/201011/14458.htm