工业建筑质量控制的关键体现在多个方面。首先，设计环节是基础，合理的布局、结构选型以及对工艺流程的充分考虑，确保工业建筑能满足生产需求。原材料的选用与管理至关重要，优质且符合标准的钢材、水泥等材料是构建稳固建筑的基石。施工过程中的质量把控不可或缺，严格的施工工艺、规范的操作流程，像混凝土的浇筑、钢结构的焊接必须精确无误。再者，设备安装精度影响整个工业建筑的功能实现，需与建筑结构完美配合。最后，质量检验与验收要全面、严格，通过多种检测手段确保工业建筑质量达标。

    工业建筑质量控制不同于民用建设项目。民建项目质量控制侧重施工过程控制和外观质量控制，工业建筑则侧重于结构安全性和生产使用性控制。传统的质量控制注重施工阶段工程建设质量的管理、控制、监督，约束和规范建设单位、施工单位、监理单位的质量行为。实际上，工业建筑质量控制从概念上是一个广义的管理行为范畴，其关键要素有四：

    结构安全性

    结构安全性是工业建筑质量控制的核心。结构安全性指标直接影响工业建筑的使用年限和经济寿命，它包括地基基础处理、主体结构工程两项指标。其控制由设计、施工、监理、监督等单位共同制订作业方案，尤其基础处理工程，应从施工工序控制做起，上道工序不合格，严禁转入下道工序。基础工程、主体结构是建设行政主管部门监管的重点，也是质量过程控制的关键。在国务院颁布的《建设工程质量管理条例》中结构安全性控制均有详尽规定和描述。（参考《建筑中文网》）

    设计质量

    近几年，工业建筑市场复苏，地方上小火电、小电解项目纷纷上马，设计单位为争夺市场份额，不惜翻卖设计图纸，炒做项目，根本谈不上设计质量，造成设计不到位、施工质量控制滞后等。据统计，工业项目三成以上属边设计、边施工。土建施工完，电气、自控专业拆墙、砸楼板、破路面；设备联试，改造工艺流程、管道及线路。设计深度不够、审查图纸不细、专业会签流于形式是设计质量低劣的主要原因。个别设计人员不注重提高业务水平，而热衷于指定设备生产厂家、材料供应商等。建筑质量监督部门对设计只进行程序性控制，在设计质量控制上基本属于盲区。设计是建筑质量控制的依据，在项目管理、质量监控中必须加大设计监管力度，提高设计质量。

    生产实践的成果转化

    设计过程由最初的实验室成果转化为专业、规模生产，工业建筑则是规模化生产的物质载体。现在不少设计，特别是扩建项目，设计的工艺流程往往与生产实际不符，工程竣工要么工艺流程不通，要么设备选型有误，迫使施工单位返工，进行试验性设计修改。其实，在项目设计之前，设计人员应与生产人员进行生产实践结合，设计工艺采纳某些工程实践，生产操作人员熟悉一些先进的设计工艺，做到设计保持科学、先进水平，如此才能保证生产实践的成果转化。前几年，工业建筑领域一些胡子工程、半拉子工程均与此有关。生产实践的成果转化决定设计质量，也决定工程质量的过程监督与控制。

    生产使用性

    工业建筑最直观的质量反映就是安装设备生产达标，生产使用平稳，实现一定的产品效益和经济收益，即生产使用性。生产使用性是一个综合指数，其基础是建筑质量，特别是设备安装质量，基础研磨、轴瓦间隙、齿圈径向跳动等技术指标必须符合《专业设备施工及验收规范》；其次是设备配置，要求配置合理、留有生产能力余度；再次是生产操作，必须规范、科学、避免不应有的生产事故，尽最大可能延长设备使用寿命。在专业项目评选优质工程时，生产使用性是工业建设项目的一个重要技术指标。

    施工优良、设计先进、生产达标构成工业建筑质量控制的基本要素。在某冶炼厂年产60万吨氧化铝扩建及强化烧结工程中，运用广义质量控制行为，抓设计源头，设计、科学、生产实践相结合，控制施工行为形成过程，强调建筑质量的使用性。四年来，累计创部级优质工程3项，全国工程建筑新纪录3项，市级优良工程40余项。广义的工业建筑质量控制应作为建设单位、施工单位、监理单位、建筑质量监督部门的质量控制核心，并全方位、全过程服务建筑市场。

原文网址：http://www.pipcn.com/research/200611/5811.htm