在地下防水施工中，混凝土防水存在诸多禁忌。首先，混凝土配合比设计不合理是大忌。若水泥用量不足、水灰比过大，会导致混凝土孔隙率增加，严重影响防水性能。其次，施工过程中振捣不密实是不能犯的错误。振捣不均匀或不充分，混凝土内部易产生蜂窝、麻面甚至孔洞，形成渗水通道。再者，混凝土养护不当必须避免。养护时间不足、湿度不够或温度控制不佳，会使混凝土产生裂缝，破坏防水结构的整体性。还有，在混凝土浇筑时，随意留设施工缝且处理不当也是禁忌。施工缝若未清理干净、未进行有效的止水措施，地下水极易从此处渗漏。忽视这些禁忌，地下防水工程的混凝土防水效果将大打折扣，从而可能导致地下结构遭受水的侵蚀，影响建筑的耐久性和使用安全。

　　【禁忌1】混凝土裂缝渗漏水

　　混凝土表面易产生塑性收缩裂缝、温度裂缝、干缩裂缝以及不均匀沉陷裂缝等，当这些裂缝贯穿于混凝土结构断面时，将影响结构强度以及防水、抗渗性能，并发生渗漏。

　　【措施】

　　1．在设计中采取合理的混凝土强度和抗渗等级，适当配置温度分布钢筋，提高混凝土的瞬时极限拉伸值，使大体积防水混凝土具有足够的抗裂能力而不出现有害裂缝

　　2．选用结构自防水混凝土以及配套的外包柔性全封闭防水层，并合理设置后浇带和变形缝。

　　3．配制防水混凝土时尽可能选用低热或中热水泥；或在混凝土中掺加适量粉煤灰减水剂；或利用混凝土后期强度，以降低水泥用量。

　　【禁忌2】混凝土表面缺陷引起渗漏水

　　水是无孔不入的。混凝土一些表面缺陷如蜂窝、孔洞、麻面、露筋等，都易引起渗漏水。

　　原因分析

　　（1）主要是施工原因引起的。如混凝土未分层下料，一次下料过多，或未及时振捣以及漏振等；混凝土内掉入工具、泥块、木块等杂物，混凝土被卡住；模板支撑不牢或缝隙未堵严，导致严重漏浆；养护不充分、不及时，脱模过早，拆模时水泥浆粘在模板（尤其是木模）上产生麻面、缺棱、掉角甚至露筋等。

　　（2）设计原因主要是钢筋较密，结构构件截面小，混凝土保护层厚度不足等。

　　【措施】

　　根据蜂窝、孔洞、麻面、露筋的具体情况，渗漏水量及水压大小，查明渗漏水的具体部位，然后进行堵漏和修补处理。堵漏、修补处理可依次进行或同时穿插进行。

　　修补处理前，应先剔凿掉基层松散不牢的石子和酥松的混凝土，然后用剁斧或尖堑子将表面凿毛，清理后，再用压力水冲洗干净。修补处理方法如下：

　　1．水泥砂浆抹面法

　　如果蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1:2.5水泥砂浆找平，抹压密实，

　　2．水泥砂浆捻实法

　　如果有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用1:2干硬性水泥砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用锤子和木棍用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和1:2.5水泥砂浆找平，如图1-3所示。

图1-3 水泥砂浆捻实法处理蜂窝、孔洞

　　1――水泥素浆2mm厚；2――砂浆层

　　3．水泥压浆法

　　对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。压浆孔的数量、位置及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定，孔数一般不应少于两个，即一个排水（气）孔，一个压浆孔。压浆嘴的埋设方法如图1-4所示。

图1-4 压浆嘴的埋设

　　1――水泥砂浆；2――压浆嘴；3――快凝胶浆；4――蜂窝孔洞

　　4．混凝土浇捣法

　　当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素浆和一层1:2.5水泥砂浆找平压实。

　　【禁忌3】变形缝渗漏水

　　【分析】

　　地下工程变形缝（包括伸缩缝、沉降缝），一般设置在结构变形和位移等部位，如地下室与车道联结处。不少变形缝有不同程度的渗漏水。

　　原因分析如下：

　　1．设计未能满足适当变形、密封防水、施工方便、检查容易等基本要求。变形缝构造形式和材料未根据工作特点、水压、水质和防水等级条件以及地基或结构变形情况去确定。

　　2．施工无构造详图。

　　3．原材料未能抽样复检。

　　4．金属止水带焊缝不饱满，塑料或橡胶止水带接头没有锉成斜坡并粘结搭接。

　　5．变形缝处混凝土振捣不密实。

　　【措施】

　　1．地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同的地方。

　　2．地下工程宜减少变形缝。当必须设置时，应根据地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。当地下水压大于0.03MPa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式橡胶止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式。变形缝内还可嵌止水条止水。对环境温度高于50℃处的变形缝，中埋式止水带可采用金属制作。有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。

　　【禁忌4】混凝土施工缝渗漏水

　　【分析】

　　施工缝处混凝土集料集中，混凝土酥松，接槎明显，沿缝隙处渗漏水。

　　原因分析如下：

　　1．施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝。

　　2．施工缝混凝土面未凿毛，残渣未冲洗干净，新旧混凝土结合不牢。

　　3．在支模和绑扎钢筋过程中，铁钉、锯末等杂物掉入缝内未及时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。

　　4．浇筑上层混凝土时，未先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土粘结不牢固。

　　5．施工缝没有安装止水带或未做企口。

　　6．混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。

　　7．下料方法不当，集料集中在施工缝处。

　　8．没有采用补偿收缩混凝土，导致接槎部位产生收缩裂缝。

　　【措施】

　　1．防水混凝土结构设计，其钢筋布置和墙体厚度，应考虑方便施工，易于保证施工质量。

　　2．防水混凝土应连续浇筑，少留置施工缝。当需留置施工缝时，应遵守下列规定：

　　（1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

　　（2）墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须加强防水措施。

　　（3）承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝。