《电磁流量计应用中相关问题探讨》

电磁流量计在众多领域有着广泛应用，但也存在一些值得探讨的问题。在应用中，其测量精度易受介质特性影响。例如，介质的电导率如果不在合适范围，会导致测量误差增大。同时，安装环境也极为关键，周围存在强磁场干扰时，电磁流量计的信号传输和测量准确性会大打折扣。在流体特性方面，流体的流速分布不均匀也可能使测量结果偏离真实值。此外，电极的污染和腐蚀会影响与流体的接触效果，进而影响测量。这些问题的深入探讨有助于提高电磁流量计在实际应用中的可靠性和测量精度。

    1. 引言

    电磁流量计使用中常见故障，有是仪表本身元器件损坏引起故障，有是选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成故障，如显示波动、精度下降仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现故障（调试期故障）和正常运行时出现故障（运行期故障）。（参考《建筑中文网》）

    2. 调试期故障

    调试期待故障一般出现仪表安装调试阶段，一经排除，以后相同条件下不会再出现。常见调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

    1）安装方面

    通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起故障，常见如将传感器安装易积聚气体管系最高点；或安装自上而下垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

    2）环境方面

    通常主管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接保护就可获满意结果，但如遇到强大杂散电流（如电解车间管道，两电极上感应交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

    3）流体方面

    被测液体中含有均匀分布微小气泡通常不影响电磁流量计正常工作，但气泡增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大波动。

    低频方波励磁电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

    测量混合介质时，混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

    电极材料与被测介质选配不当，也将化学作用或极化现象而影响正常测量。应仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

    3. 运行期故障

    运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现故障，常见运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

    1）传感器内壁附着层

    电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是附着层电导率太大或太小造成。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，

    仪表能正常工作。应及时清除电磁流量计测量管内附着结垢层。

    2）雷电打击

    雷击容易仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。

    3）环境条件变化

    调试期间环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接并不怎么良好）。这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新干扰源（如流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表正常工作，流量计输出输出信号就会出现波动。

    4. 小 结

    电磁流量计使用过程当中，可能出现各种各样故障，但一般来说可以把所有故障归结为两类，即调试期故障和运行期故障，我们日常工作中时刻注意这两类故障，并很好加以排除解决，我相信电磁流量计一定能够发挥它应有作用。

原文网址：http://www.pipcn.com/research/200807/11935.htm